Die Schnittpräzision ist der wichtigste Faktor bei der Beurteilung der Qualität einer CNC-Laserschneidmaschine. Vier Hauptfaktoren beeinflussen die Schnittgenauigkeit einer CNC-Laserschneidmaschine:
1. Die Größe des vom Lasergenerator fokussierten Laserstrahls. Ein sehr kleiner fokussierter Punkt führt zu einer sehr hohen Schnittpräzision und einer sehr kleinen Schnittfuge. Dies weist auf eine sehr hohe Präzision und Qualität hin. Da der Laserstrahl jedoch konisch ist, ist auch die resultierende Schnittfuge konisch. Unter diesen Bedingungen gilt: Je größer die Werkstückdicke, desto geringer die Präzision und desto größer die Schnittfuge.
2. Die Präzision des Arbeitstisches. Ein hochpräziser Arbeitstisch führt zu einer höheren Schnittpräzision. Daher ist die Präzision des Arbeitstisches auch ein sehr wichtiger Faktor bei der Beurteilung der Präzision des Lasergenerators.
3. Die konische Form des Laserstrahls. Beim Schneiden ist der Laserstrahl kegelförmig und zeigt nach unten. Wenn die Werkstückdicke sehr groß ist, nimmt die Schnittgenauigkeit ab, was zu einer sehr großen Schnittfuge führt.
4. Unterschiedliche zu schneidende Materialien wirken sich auch auf die Präzision der Laserschneidmaschine aus. Unter den gleichen Bedingungen ist die erforderliche Präzision zum Schneiden von Edelstahl und Aluminium sehr unterschiedlich. Edelstahl hat eine höhere Schnittpräzision und eine glattere Schnittfläche.