DerTeile aus AluminiumgussvonSchiefergas-Fracturing-Ausrüstungsind leichte Präzisionsgusskomponenten, die speziell auf die Schiefergasförderung zugeschnitten sind, einschließlich dichter Hochdrucklagerstätten, Fracking mit großem Verdrängungsvolumen, zyklischer Hochfrequenzbetrieb, sandhaltiger Gasströmungserosion sowie brennbaren und explosiven geschlossenen Arbeitsbedingungen. Sie eignen sich ausschließlich für Kernkonstruktionsszenarien wie segmentierte Frakturierung, wiederholte Frakturierung und horizontale Bohrlochtransformation von Schiefergasbohrungen.
Das Produkt lässt sich weitgehend mit Fracking-LKWs, Sandmischwagen, Verteilerwagen, intelligenten elektronischen Steuerungssystemen, Hochdruck-Flüssigkeitsverteilern und Bohrlochkopf-Hilfsgeräten kombinieren.
1. Extrem leicht, geeignet für den Hochfrequenz-Übergangsbau von Gasbrunnen.
Durch die Verwendung von hochfestem Hochdruck-Aluminiumlegierungsmaterial wird bei gleichzeitiger Gewährleistung der Druckfestigkeit das Gewicht im Vergleich zu herkömmlichen Stahlbeschlägen um 35 bis 50 % reduziert, wodurch sich das Gesamtgewicht der Frakturierungseinheit erheblich verringert. Schiefergasquellen sind meist in Berg- und Hügelgebieten verteilt, mit verstreuten Bohrstandorten und häufigen Übergängen. Leichte Beschläge aus Aluminiumguss können die Fahrzeuglast effektiv reduzieren, die Straßenbefahrbarkeit der Ausrüstung verbessern, den Kraftstoffverbrauch im Transportwesen und den Fahrgestellverschleiß reduzieren, die Flexibilität der Gasbrunnenfracking-Konstruktion erheblich verbessern und sich an die fragmentierte und hochfrequente Bauweise von Schiefergas anpassen.
2. Anti-Erosions- und Ermüdungsbeständigkeit, geeignet für Hochdruck-Sandbruchbedingungen.
Als Reaktion auf die rauen Arbeitsbedingungen mit hohem Sandanteil, großer Verdrängung und Hochdruck-Luftstrom-Mischsandspülung beim Schiefergas-Fracturing wird das Produkt raffiniert und geschmolzen, dicht gegossen und durch Wärmebehandlung verstärkt. Es gibt keine Poren, Sandlöcher oder losen Defekte im Inneren des Produkts und die Struktur ist gleichmäßig und dicht. Es hält Stößen von Hochdruckflüssigkeit, Quarzsandabrieb und hochfrequenten Wechseldruckbelastungen über einen langen Zeitraum stand und beugt Problemen wie Rissbildung, Verformung, Leckage und Erosionsversagen bei gewöhnlichen Gussteilen wirksam vor. Seine Beständigkeit gegenüber Hochdruckermüdung ist deutlich verbessert und es eignet sich für den langfristigen und ununterbrochenen Volumenaufschluss von Schiefergas, wodurch die Häufigkeit von Geräteabschaltungen und Wartungsarbeiten erheblich reduziert wird.
3. Effiziente Wärmeableitung und stabile Temperatur, Vermeidung von Hochtemperaturfehlern im Dauerbetrieb.
Aluminiumlegierungen weisen eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit und Wärmeableitungsleistung auf und weisen eine viel höhere Wärmeableitungseffizienz als Stahl auf. Es kann die große Menge an angesammelter Wärme, die durch den kontinuierlichen Betrieb von hydraulischen Frakturierungssystemen, Antriebssträngen und elektrischen Steuerkästen entsteht, schnell abführen und so die Hydrauliköltemperatur und die Temperatur der Gerätekammer stabilisieren.
Dadurch werden hydraulische Druckentlastung, Alterung der Dichtungen, elektrische Ausfälle, Überhitzung der Ausrüstung und Abschaltung durch hohe Temperaturen während der langfristigen Volllast-Fracturing-Konstruktion von Schiefergas effektiv vermieden, wodurch die Effizienz der Gasbohrungs-Fracturing-Konstruktion erheblich verbessert wird.
4. Präzisionsintegriertes Formteil, starke Abdichtung sowie bequeme Bedienung und Wartung.
Durch die integrierte Präzisionsguss- und CNC-Präzisionsfräsbearbeitung verfügt das Produkt über eine hohe Maßhaltigkeit, eine gute Haftung der Passflächen, eine hervorragende Dichtleistung von Flüssigkeitsleitungen und Ventilzubehör und eliminiert die versteckten Gefahren von Hochdrucköl und -gas sowie austretender Frakturflüssigkeit vollständig.
Die integrierte Struktur verfügt über keine Schweißverbindungen, eine höhere strukturelle Stabilität und ein leichtes Design für eine einfache Demontage und Montage, wodurch die Betriebs- und Wartungskosten sowie die Arbeitsintensität der täglichen Gerätewartung und des Zubehöraustauschs effektiv reduziert werden.
Das Produkt eignet sich für exklusive Schiefergas-Förderungsszenarien und wird häufig in Bauprojekten wie segmentierter Frakturierung, volumetrischer Frakturierung, wiederholter Frakturierung alter Bohrlöcher und Lagerstättenumwandlung zur Steigerung der Produktion in horizontalen Schiefergasbohrungen eingesetzt. Es ist vollständig mit fahrzeugmontierten Hochdruck-Fracturing-Einheiten, intelligenter Sandmischausrüstung, Hochdruck-Verteilersteuerungssystemen und explosionsgeschützten elektrischen Steuerungssystemen für den Außenbereich ausgestattet und eignet sich für den groß angelegten Fracturing-Bau, die Wartung und den Austausch von Geräten sowie die leichte Modernisierung und Umwandlung von Geräten in großen Schiefergasfeldern.
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