Die Faserlaser-Rohrschneidemaschine des Unternehmens ist ein hoch{0}}präzises,-effizientes CNC-System, das für die industrielle Rohrbearbeitung entwickelt wurde. Es integriert fortschrittliche Faserlasertechnologie, Präzisionsmechanik und intelligente CNC-Steuerung und ermöglicht schnelle, genaue und saubere Schnitte an einer Vielzahl von Metallrohren und -profilen.
Hauptmerkmale
Hoch-Präzisionsschneiden
Ausgestattet mit einem Hochleistungs-Faserlaser und einem fortschrittlichen CNC-System sorgt es für glatte, gratfreie Schnitte mit außergewöhnlicher Maßgenauigkeit.
Vielseitige Rohrhandhabung
Geeignet für runde, quadratische, rechteckige und Profilrohre verschiedener Größen und Stärken, was Flexibilität für verschiedene Anwendungen ermöglicht.
Robuste Struktur
Der Maschinenrahmen und das Rohrspannsystem bestehen aus hochfestem Stahl und werden einer präzisen Bearbeitung und Wärmebehandlung unterzogen, um Stabilität, Steifigkeit und lange Lebensdauer zu gewährleisten.
Fortschrittliches Bewegungssystem
Die hochpräzise Zahnstangen--und-Zahnrad- oder Linearführungsübertragung gewährleistet eine gleichmäßige, präzise Bewegung beim Schneiden, selbst bei komplexen Formen.
Hochwertige-Komponenten
Die wichtigsten elektrischen Teile, Servomotoren und Antriebe stammen von führenden Marken und gewährleisten einen zuverlässigen, reaktionsschnellen und stabilen Betrieb.
Benutzerfreundliches CNC-System
Ausgestattet mit einem speziellen Faserlaser-CNC-System, das mit CAD/CAM-Software kompatibel ist und einen einfachen Zeichnungsimport, automatische Verschachtelung und effiziente Programmierung ermöglicht.
Anwendungen:Ideal zum Schneiden von Rohren aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer und anderen Metallen, weit verbreitet in der Möbelherstellung, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Bauwesen, Metallverarbeitung und Industrierohrleitungen.
Vorteile:
Hochgeschwindigkeitsschneiden mit minimalem Materialabfall
Präzise, saubere Schnitte ohne Nachbearbeitung
Unterstützt eine Vielzahl von Rohrdurchmessern und -profilen
Effiziente, automatisierte Arbeitsabläufe reduzieren Arbeits- und Produktionskosten
Zusammenfassung:
Die Faserlaser-Rohrschneidemaschine ist eine zuverlässige High-{0}}Lösung für die moderne Rohrbearbeitung. Es hilft Herstellern, eine höhere Produktivität, eine bessere Schnittqualität und geringere Betriebskosten zu erzielen, was es zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Branchen macht, die Präzision und Effizienz erfordern.
Liste der Gerätekonfigurationen
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Projekt |
Markenspezifikationen |
Spezifisches Modell |
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Mechanischer Host und Zubehör |
Professionelle Anpassung |
3015B-TZ |
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Marke und Leistung des Lasers |
Max |
3000W |
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Spezieller Glasfaser-Schneidkopf |
Raytool |
Raytool-BM110 |
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Präzisions-Linearführungsschiene |
Hiwin |
30H-Niveau |
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Präzisionszahnstange |
YYC |
2 Modul |
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Servomotor und Treiber |
HCFA |
0,4 kW*1+1.3kw*2+0.85kw*1 |
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Präzisions-Planetengetriebe |
Shimpo |
Präzisions-Planetengetriebe |
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Kontrollsystem |
Raytool |
XC3000S |
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Wasser-Kühleinheit |
TEYU |
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pneumatische Komponenten |
SMC |
Einschließlich Proportionalventil, Einwegventil und Hochdruck-Magnetventil |
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elektrische Komponenten |
DELIXI |
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Notiz: Wenn der Kunde das oben genannte Gerät selbst erwirbt, muss er die angegebene Marke und das angegebene Modell erwerben; Bei einem willkürlichen Wechsel der Marke liegt die Auswirkung auf die Gesamtleistung der Maschine in der Verantwortung des Kunden. 2. Die Garantiezeit für die gesamte Ausrüstung (ausgenommen gefährdete Teile und Verbrauchsmaterialien wie leitfähige Fasern und Linsen sowie Naturkatastrophen, Kriege, illegale Operationen und menschliche Schäden) beträgt 1 Jahr. |
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Technische Parameter der Ausrüstung
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Leistungskennzahlen |
Parameter |
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Verarbeitungsbereich |
3000 mm x 1500 mm |
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X-Achsenweg |
1510 mm |
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Y-Achsenweg |
3050 mm |
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Z-Achsenweg |
100mm |
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Positionierungsgenauigkeit |
0,05 mm |
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Wiederholbare Positionierungsgenauigkeit |
0,03 mm |
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Maximale Positioniergeschwindigkeit |
65m/min |
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Maximale Beschleunigung |
1G |
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Gesamtgewicht |
ca. 2,5T |
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Die maximale Tragfähigkeit |
800 kg |
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Die Außenmaße |
Ungefähr 4,6 mx 2,3 mx 2 m |
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Spannungsbedarf |
380V/50HZ |
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Stromverbrauch der gesamten Maschine |
24KVA |
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Gesamtleistungsschutzniveau |
IP54 |
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Notiz: Die Genauigkeit, die mit dem Werkstück erzielt werden kann, hängt in gewissem Maße von Faktoren wie dem Werkstücktyp, den Vorbearbeitungsbedingungen, der Plattengröße und der Position der Platte im Arbeitsbereich ab. Die oben genannten Parameter können ohne Vorankündigung geändert werden und die endgültigen technischen Parameter unterliegen der tatsächlichen Auftragsvereinbarung. |
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Konfigurationsbeschreibung
1. Bettrahmen
Das Bett wird aus Stahlplatten geschweißt, geglüht, um innere Spannungen zu beseitigen, und anschließend grob bearbeitet. Nach der sekundären Vibrationsalterungsbehandlung wird es präzisionsbearbeitet, wodurch die durch Schweißen und Bearbeitung verursachten Spannungen effektiv gelöst werden und die Stabilität der Werkzeugmaschine erheblich verbessert wird.
2. Strahl
Das Schweißen mit hochleistungsfähigem Manganstahlmaterial führt zu besseren mechanischen Eigenschaften als Aluminium-Querträger. Stahlplatten haben eine höhere Festigkeit und Steifigkeit. Durch eine clevere Strukturkonstruktion weisen Stahlquerträger eine ausgezeichnete Festigkeit und Stabilität auf, was die Steifigkeit des Querträgers bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb verbessert und die Gesamtstabilität der Laserschneidmaschine beim Hochgeschwindigkeitsschneiden von Platten gewährleistet. Der Schweißprozess ist einfach und nach der Wärmebehandlung kann eine extrem hohe Steifigkeit und Festigkeit erreicht werden, wodurch die Genauigkeitsanforderungen für die Installation der Querträger-Führungsschiene und des Gestells sowie die Stabilität des Betriebs des Bewegungsmoduls gewährleistet werden.
3. Übertragung
Gerät
X. Sowohl die Y- als auch die Z-Achse sind mit Hochleistungs-Servomotoren, hochsteifen Präzisions-Planetengetrieben, Schleifrädern und Zahnstangen, hochpräzisen Linearführungen und Präzisions-Leitspindeln ausgestattet, die die Genauigkeit der Übertragung effektiv gewährleisten.
Gas- und Wassersysteme
Der Gasweg der Faserlaserschneidmaschine besteht aus zwei Teilen: Der eine ist das Schneidgas, das dem Schneidkopf zugeführt wird: sauber
Trockene Druckluft, Stickstoff, Sauerstoff; Der andere Teil ist Hilfsdruckluft, die zur Zylinderunterteilung und Spannzylinder von Werkbänken beim Lüften dient.
Das Schneidgas ist in drei Arten unterteilt: Stickstoff, Sauerstoff und Luft. Diese drei Gase können über ein elektromagnetisches Proportionalventil frei ausgewählt werden.
Das Wassersystem der Faserlaserschneidmaschine besteht hauptsächlich aus zwei Teilen: Das Kühlwasser kommt aus der Kühleinheit und gelangt auf zwei Wegen in den Laser, ein Weg gelangt in den Schneidkopf der Lasermaschine, um dessen QBH zu kühlen; Betreten Sie das Innere des Faserlasers vollständig und kühlen Sie ihn ab. Nach der Zirkulation zurück zum Kühler.
Weitere Hilfskonfigurationen:
Der elektrische Schaltschrank ist mit einer Klimaanlage ausgestattet, um sicherzustellen, dass die elektrischen Komponenten in einer guten Umgebung funktionieren und eine durch die elektrischen Komponenten verursachte Signaldrift vermieden wird.
Ausgestattet mit einer tragbaren elektronischen Steuerbox ist es für den Bediener einfach zu bedienen.
Die Werkzeugmaschine ist mit einer automatischen Schmiervorrichtung ausgestattet, die den Rädern und Stangen regelmäßig Schmieröl zuführt, um deren Lebensdauer zu verbessern. Gerade
Die Führungsschiene und die Leitspindel sind mit Schmiernippeln ausgestattet, die regelmäßig manuell mit Fett nachgefüllt werden können.
Intelligentes Betriebssystem
Das intelligente Steuerungssystem von RAYTOOL verfügt über eine automatische Verschachtelungsfunktion, stabile Leistung, schnellen Betrieb, unterstützt mehrere gängige Dateiformate, DXF, PLT ... Ein einfaches und schnelles Betriebssystem, Ein-Klick-Import mehrerer Arten von Schnittgrafiken, genaue Schnittanweisungen, wodurch das Benutzererlebnis noch besser wird.
Die Bedienung per kabelloser Joystick-Steuerung ist einfacher und effizienter
Die Maschine ist einfach zu bedienen und kann zum Schneiden, Perforieren, Bewegen, Kalibrieren, Not-Aus und anderen Vorgängen ferngesteuert werden.
Lasergenerator
Übernahme von Faserlasern bekannter einheimischer Marken. Max Laser ist bestrebt, leistungsstarke, qualitativ hochwertige und kostengünstige-Faserlaser- und Geräteintegrationslösungen sowie professionelle und umfassende Serviceerfahrungen im globalen Laserbereich bereitzustellen. Derzeit deckt das Vertriebs- und Servicenetz des Unternehmens mehrere Länder und Regionen wie Asien, Europa, Amerika und Ozeanien ab. Das Unternehmen verfügt über sechs Hauptprodukt- und Dienstleistungsserien, darunter Pulsfaserlaserserien, kontinuierliche Faserlaserserien, quasikontinuierliche Faserlaserserien, Faserlaserserien für die wissenschaftliche Forschung, Halbleiterlaser, Laserlösungen sowie optische Kernkomponenten wie Pumpquellen, Pumpkombinierer, Energiekombinierer, Faser-Bragg-Gitter, Laserausgangsköpfe, Isolatoren, Modenstripper, akusto{7}optische Modulatoren und Modenanpassungsgeräte. Das Produkt wird häufig in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, 3D-Druck, Automobil, Erdöl, Elektronik, Kommunikation, Photovoltaik und Gesundheitswesen eingesetzt.
Spezieller Glasfaser-Schneidkopf
Stabile und zuverlässige Technologie; Die innere Struktur des Laserkopfes ist vollständig versiegelt, wodurch verhindert werden kann, dass der optische Teil durch Staub verunreinigt wird. Der Laserkopf verfügt über eine Zweipunkt-Zentrierungseinstellung und die Fokussierung wird von einem importierten Motor angetrieben, was die Effizienz beim Perforieren deutlich verbessert; Die Schutzlinse ist schubladenartig eingebaut und lässt sich daher leicht austauschen.
Einführung eines speziellen Dual-Temperatur- und Dual-Control-Kühlers; Der Kühler ist in der Lage, sowohl den Laser als auch den Laserkopf gleichzeitig zu kühlen. Es verfügt über einen Dual-Temperatur- und Dual-Steuerungsmodus, um in allen Aspekten eine effektive Temperaturregelungslösung für den Faserlaser bereitzustellen. Gleichzeitig können Benutzer die Wassertemperatur manuell einstellen oder entsprechend ihrem tatsächlichen Bedarf in den Arbeitsmodus der intelligenten Temperaturregelung wechseln.
Die von TeYu entwickelten Kühler der CWFL-Serie eignen sich zur Kühlung von Faserlasern wie Raycus, IPG, Chuangxin Max, Feibo, Ennai nLIGHT, Tongkuai Trumpf, Rofin, SPI usw.
Hauptmerkmale des Laserkühlers:
(1) Hauptkomponenten: Verwendung von Markenkompressoren, sicher und umweltfreundlich, energiesparend und langlebig.
(2) Ersatzteile: Die überwiegende Mehrheit von ihnen verwendet Originalprodukte von „Special Domain S&A“ mit unterschiedlichen Maschinenkonfigurationen, stabiler Arbeitsleistung und langer Lebensdauer.
Ausstattungsmerkmale
Der Bettkörper besteht aus einer geschweißten Stahlblechkonstruktion mit einer starken Struktur und einer langfristigen Verwendung ohne Verformung. Der Hochleistungswerkstoff Manganstahl ist mit dem Querträger verschweißt, der bessere mechanische Eigenschaften als der Aluminiumquerträger aufweist. Es ist beidseitig angetrieben und stabil und fest; Importierte Zahnstangen und Führungsschienen sorgen dafür, dass die Genauigkeit der gesamten Maschine nicht beeinträchtigt wird. Für hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit, stabile und dauerhafte Leistung werden Servomotoren renommierter Marken verwendet, die eine hohe Geschwindigkeit und Beschleunigung der gesamten Maschine gewährleisten. Kontrollieren Sie die langfristige Lebensdauer der Maschine. Intelligentes CNC-Schneidsystem, das eine automatische Kanteninspektion, automatische Fokussierung und automatisches Schneiden realisiert, bequem und schnell ist und die Arbeitseffizienz verbessert. Unterstützt das Schneiden verschiedener Metallbleche wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupferblech, Aluminiumblech, verzinktes Blech, legierter Stahl usw.
Anwendbare Materialien:Metallbleche wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, verzinktes Blech, Kupferblech, Aluminiumblech usw
Beispielanzeige
Die Vorteile der Faserlaser-Schneidemaschine, wie hohe Schnittgenauigkeit, hohe Effizienz, keine Grate und einmaliges Umformen, sind allesamt Gründe, warum sich die Faserlaser-Schneidemaschine perfekt zum Blechschneiden eignet.
Hauptanwendungsbranchen
Laserschneidmaschinen werden häufig in Branchen wie Hardware, Maschinen, Elektrogeräten, Verpackungen, Küchengeräten, Beleuchtung, Beschilderungsschriften, Werbung, Schlüsselkörperausrüstung, Kunsthandwerk, Brillen usw. eingesetzt. Sie werden normalerweise mit Faserlaserschneidmaschinen mit niedriger bis mittlerer Leistung bearbeitet.
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